多级连续式超声波微波协同萃取反应仪

仪器介绍：

DKUWL-Ⅰ多级连续式超声波微波协同萃取反应仪是一种集微波辐射、多级连续超声波振动于一体的多功能反应仪器，具有多种辐射方式和参数调节功能。用户可根据要求选择单微波、单超声波或者微波超声波协同运行。适用于多种化学反应的研究和应用。它是一种先进的实验室工具，可以提高反应效率、节省时间和能源消耗。为实验工作者提供了一个便利的研究平台。

微波辐射利用电磁波加热样品，产生热效应，加快反应速率；超声波振动通过声波能量传递和声波剪切力作用，加速反应物的物质交换和分子运动。

产品特点：

微波/超声波模块设计，实现多能源、多功能的自由组合

微波/超声波多种组合任意搭配，软件控制定时开启关闭，可实现单一能源无法企及的协同效应。

微波功率范围：0~1200W；超声波功率可调范围：0~1500W，频率15~25KHz（可选）。

多级连续式超声波，各级超声波可根据实验需要选择不同的频率

超声波破碎萃取中，频率的选择直接影响样品的处理效果和成分提取效率，不同频率通过空化效应、机械效应等机制对样品产生差异化影响。‌

多级超声波破碎装置，同一超声波变幅杆上有多个超声波焊头

增大容器中破碎区域，确保泵入的样品溶液破碎均匀

全面的温度测控技术，确保操作过程安全可控，有效应对任何异常

采用高精度铂电阻温度传感器，实时显示控制并显示反应罐内的温度和升温曲线，控温范围：0~300℃，控温精度：±0.1℃，显示精度±1℃。

产品参数：

产品综合技术特点：

微波和超声波的协同作用使得萃取效率大幅提高。微波能够使萃取溶剂中的极性分子快速振动，产生大量的热量，使细胞内部的温度迅速升高，导致细胞壁破裂。超声波则通过空化效应，在液体中产生微小的气泡，当气泡破裂时会产生强大的冲击力，进一步破坏植物细胞等物料的细胞壁，使有效成分能够更快地从物料中释放出来，从而大大缩短了萃取时间。

与传统的萃取方法相比，连续萃取装置可以不间断地工作，能够在短时间内处理大量的样品，提高了生产效率。

微波超声波连续萃取反应装置可以通过调节微波的功率、频率以及超声波的频率、强度等参数，实现对不同物料和不同成分的选择性萃取。

微波加热是内加热方式，物料内部温度迅速升高，但整个体系的温度相对容易控制，不会出现局部过热的现象。超声波的空化效应也主要是在液体介质中进行局部的能量释放，不会对物料的整体结构造成过度破坏（除了对细胞壁的破坏有利于萃取外）。

配备有先进的控制系统，可以精确地控制微波功率、超声波功率、萃取时间、物料流速等参数。操作人员可以根据不同的萃取需求，在控制面板上设置相应的参数，装置能够按照设定的程序自动运行。

微波超声波连续萃取反应仪在设计上充分考虑了安全因素。装置通常具有良好的密封性能，防止微波泄漏和化学试剂的泄漏。在微波发射部分，有完善的防护措施，如微波屏蔽装置，能够将微波辐射控制在安全范围内。

装置的电气系统和机械部件都经过严格的质量检测，具有过载保护、故障报警等功能，确保在长时间连续运行过程中的安全性和可靠性。

微波消解仪定制设计方案：融合磁力搅拌功能

微波消解技术凭借高效、快速、消解彻底等优势，在环境监测、食品检测、地质分析等诸多领域广泛应用。传统微波消解仪在处理复杂样品时，因样品与消解液混合不均，可能导致消解不充分、结果偏差大。本次定制旨在为对样品处理精度要求极高的科研机构、第三方检测实验室，打造一款集成磁力搅拌功能的微波消解仪，确保样品与消解液充分混合，提升消解效率与结果准确性。

（一）磁力搅拌模块设计

1. 搅拌组件：选用强磁性、化学性质稳定的钕铁硼磁体作为搅拌子核心，外层包裹聚四氟乙烯（PTFE）材质，既保障磁力强劲，又避免与消解液发生化学反应。搅拌子设计为流线型，尺寸依消解罐规格定制，在确保搅拌效果同时，降低对微波场的干扰。

2. 驱动装置：于消解仪底部安装高精度、低转速波动的直流电机，搭配行星齿轮减速机构，精准调控搅拌速度，范围设定在 50 - 1000 转 / 分钟，满足不同样品与消解液混合需求。电机及传动部件经特殊电磁屏蔽处理，防止干扰微波发生器工作，确保仪器运行稳定性。

3. 搅拌控制：开发独立的搅拌控制系统，与微波消解仪主控系统联动。用户可在仪器操作界面，依据消解程序，灵活设置搅拌速度、启动与停止时间，实现全程自动化控制。系统具备搅拌故障检测功能，一旦搅拌异常，立即报警并暂停消解流程，保障实验安全。

（二）微波发生与消解系统优化

1. 微波发生器：采用先进的固态微波发生器，输出功率连续可调，范围为 0 - 1200W。具备高频率稳定性与功率精准度，确保微波能量均匀、稳定地作用于样品，提升消解效果一致性。

2. 消解罐设计：定制耐高温、高压且微波透过性良好的四氟消解罐，优化罐体结构，增加扰流设计，配合磁力搅拌，促进消解液在罐内形成复杂紊流，强化样品与消解液接触，加速消解进程。罐体设有压力、温度传感器，实时反馈罐内数据至主控系统，保障消解过程安全可控。

3. 微波谐振腔：重新设计微波谐振腔，优化微波传输路径与反射方式，使微波在腔内分布更均匀，减少消解盲区。采用高反射率、耐腐蚀性材料制作谐振腔内壁，提高微波利用效率，降低能耗。

（三）安全防护与智能监控升级

1. 安全防护：增设多重安全防护措施，除传统的过压、过温保护外，在磁力搅拌模块设置机械过载保护装置，防止搅拌子卡死引发电机故障。仪器外壳采用加厚、绝缘性强的金属材质，有效屏蔽微波泄漏，保障操作人员安全。

2. 智能监控：通过集成化的智能监控系统，实时监测消解过程中的温度、压力、搅拌速度等关键参数，以图表形式直观展示在操作界面。系统具备数据存储与分析功能，可自动记录实验数据，方便用户后续查询、追溯与分析，助力实验结果优化与方法改进。

三、定制优势与预期效果

（一）优势

1. 精准高效：磁力搅拌功能确保样品与消解液充分混合，微波能量均匀作用，大幅缩短消解时间，提升实验效率，同时减少消解试剂用量，降低成本。

2. 定制适配：针对不同行业、不同样品特性，灵活调整磁力搅拌与微波消解参数，实现个性化定制，满足多样化实验需求。

3. 安全可靠：多重安全防护与智能监控措施，全方位保障仪器运行安全，降低实验风险，为科研与检测工作保驾护航。

（二）预期效果

1. 消解效果提升：复杂样品消解更彻底，消解率平均提高 10% - 20%，实验结果准确性与重复性显著增强，相对标准偏差（RSD）可控制在 3% 以内。

2. 操作便捷性增强：一体化操作界面与自动化控制流程，简化实验操作步骤，减少人为误差，操作人员可轻松上手，提高工作效率。